小型饮料设备厂家-吉林饮料设备厂家-北京金仕德科技

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    2020-12-23

赵经理
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  饮料机械发挥的助推作用

市场发展正在推动我国饮料机械朝着高速度、高、---方向发展,而且设备多功能化、机械机电一体化,甚至是智能化,也成为果蔬饮料机械发展的新突破点。以汇源为例,从---生产线和市场所占份额来看,饮料生产企业要想获得相对好的经济效益,大型化、整体化的饮料设备是基本趋势。饮料机械用于生产出各种饮料的一种机械设备,一定程度的降低了人工成本,有效节约了工作时间,一般都是由几种机械部分进行组装运行,根据不同的需求,可以组装不同的零部件以此来配合生产。现阶段,我国饮料加工机械基本能满足饮料生产企业的一般要求,但远不能完全满足饮料工业发展的需要,---是果蔬饮料的前处理设备的制造水平不高。



果汁饮料生产线的分类

果汁饮料根据包装容器可分为塑料瓶果汁饮料生产线、易拉罐果汁饮料生产设备、玻璃瓶果汁饮料设备、屋顶盒果汁果汁饮料生产线设备。

果汁饮料根据工艺分为热灌装果汁饮料生产线、无菌冷灌装果汁饮料生产设备、中温灌装果汁饮料设备

果汁饮料根据原料可分为鲜果型果汁饮料生产线、浓缩汁调配型果汁饮料生产线、果粉调配型饮料生产设备

果汁饮料根据种类还分为茶饮料生产线、蛋白饮料生产线、碳酸饮料生产线、nfc饮料生产线等。



  果汁饮料生产线的标准

1.挑选、清洗:果汁加工用的水果一般要八成熟左右。成熟度过低的水果风味不好,过高贮藏加工过程易出现变质腐烂,加工时要及时挑去腐烂果、不成熟果等。例如葡萄的处理一般选用0.03%的高锰清洗,然后再用清水清洗干净;

2.破碎、除梗:鲜果清洗之后,及时进行破碎与除梗,便于榨汁,除梗为了避免果梗带异味影响;

3.加热:将破碎后的葡萄浆加热至60℃左右,维持1小时,软化果肉,这样对果皮与果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利;

4.压榨、杀菌:热处理后的果浆应尽快榨汁,订做饮料设备厂家,压榨后的果渣加入水进行第二次压榨,两次汁液混合后及时进行巴氏杀菌(80℃左右)。防止在后续加工过程中果汁发酵,杀菌后将果汁冷却至40℃进行酶处理;

5.酶处理:在葡萄汁中放入果胶酶进行脱胶处理,果胶酶使用浓度为0.01%-0.05%,处理时间为两个小时,以提高果汁的澄清度,脱胶之后杀酶进行硅藻土过滤;6.化糖:将净化水定量加入化糖罐中加热至90℃-100℃,放入称好的白砂糖和柠檬酸,化糖温度在80℃-90℃,糖化后过滤备用;

7.调配:将果汁、糖液、香精及色素(先加少量果汁稀释)加入到调配罐中混合,边混合边搅拌,通常香精浓度为0.1%,色素用量为0.1%8.灌装、密封:包装容器应用净化水冲洗干净,小型饮料设备厂家,饮料灌装机在工作时饮料温度应控制在60℃左右,以---瓶内有一定的真空度,并及时密封;

9.杀菌、冷却:密封之后---进行杀菌,吉林饮料设备厂家,杀菌温度为95℃-100℃,杀菌时间10分钟左右。杀菌结束后尽快冷却至35℃-40℃,如果是玻璃瓶应选用分段冷却方式。






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